பவர் மற்றும் கண்ட்ரோல் கேபிள்களில் காப்பர் ஸ்ட்ராண்டட் வயர் நம்பகத்தன்மையை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது?

சுருக்கம்

சரியான நடத்துனரைத் தேர்ந்தெடுப்பது நிஜ உலகில் ஒரு திட்டம் தோல்வியடையும் வரை எளிமையாகத் தோன்றும் முடிவுகளில் ஒன்றாகும்: இறுக்கமான வழித்தடத்தில் அதிக வெப்பமடைதல், முடிவடையும் போது உடைந்த இழைகள், கட்டுப்பாட்டு சுற்றுகளில் நிலையற்ற அளவீடுகள் அல்லது அதிர்வு சோர்வினால் ஏற்படும் வேலையில்லா நேரம்.காப்பர் ஸ்ட்ராண்டட் கம்பி கடத்துத்திறன், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் இயந்திர ஆயுள் ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்துவதன் மூலம் இந்த சிக்கல்களைத் தடுக்க பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. இந்தக் கட்டுரையில், நான் மிகவும் பொதுவான வாங்குபவரின் வலிப்புள்ளிகள் (மின்னழுத்த வீழ்ச்சி, வளைவு ஆரம், முடிவுத் தரம், அரிப்பு அபாயம், ஆய்வுத் தரநிலைகள் மற்றும் சப்ளையர் நிலைத்தன்மை) வழியாகச் சென்று உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான சரியான ஸ்ட்ராண்ட் கட்டுமானம், அளவு மற்றும் மேற்பரப்பை எவ்வாறு குறிப்பிடுவது என்பதைக் காண்பிப்பேன். நடைமுறைச் சரிபார்ப்புப் பட்டியல்கள், ஒப்பீட்டு அட்டவணைகள் மற்றும் தெளிவான கேள்விகள் பகுதியையும் நீங்கள் காணலாம், எனவே நீங்கள் "இது நன்றாக இருப்பதாக நாங்கள் நினைக்கிறோம்" என்பதிலிருந்து "எங்களுக்குத் தெரியும்" என்பதற்குச் செல்லலாம்.

பொருளடக்கம்

• கட்டுரை அவுட்லைன்
• வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளிகள் இது தீர்க்கிறது
• காப்பர் ஸ்ட்ராண்டட் வயர் என்றால் என்ன
• Stranded Beats Solid
• யூகிக்காமல் அதை எவ்வாறு குறிப்பிடுவது
• ஒப்பீட்டு அட்டவணை
• நிறுத்துதல் மற்றும் நிறுவல் குறிப்புகள்
• தரமான காசோலைகள் வாங்குபவர்கள் கோர வேண்டும்
• பொதுவான பயன்பாடுகள்
• ஒரு நிலையான சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுப்பது
• அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
• முடிவுரை

கட்டுரை அவுட்லைன்

• வரையறுக்கவும்காப்பர் ஸ்ட்ராண்டட் கம்பிமற்றும் அது தடுக்க வடிவமைக்கப்பட்ட சிக்கல்கள்
• நடத்துனர் தேர்வுகளுக்கு உண்மையான வாங்குபவர் வலி புள்ளிகளை வரைபடமாக்குங்கள்
• ஸ்ட்ராண்டிங் கட்டுமானம், அளவு மற்றும் மேற்பரப்பு விருப்பங்களை விளக்குங்கள் (பேர் vs டின்ட்)
• நடைமுறை விவரக்குறிப்பு சரிபார்ப்பு பட்டியலை வழங்கவும்
• வர்த்தக பரிமாற்றங்களை தெளிவாக்க ஒப்பீட்டு அட்டவணையைக் காட்டு
• கவர் முடித்தல், ஆய்வு மற்றும் சப்ளையர் சரிபார்ப்பு
• கொள்முதல் குழுக்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள் அதிகம் கேட்கும் கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்கவும்

வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளிகள் இது தீர்க்கிறது

நடத்துனர்களைப் பற்றி நான் கேட்கும் பெரும்பாலான புகார்கள் உண்மையில் உலோகத்தைப் பற்றியது அல்ல - அவை நடத்துனர் உயிர்வாழத் தவறியதைப் பற்றியது. இங்கே பிரச்சினைகள் உள்ளனகாப்பர் ஸ்ட்ராண்டட் கம்பிகுறைக்க பொதுவாக தேர்வு செய்யப்படுகிறது:

• முடிவின் போது விரிசல் அல்லது உடைதல்:மீண்டும் மீண்டும் வளைத்தல், அதிர்வு, அல்லது இறுக்கமான ரூட்டிங் திட கடத்திகளை சோர்வடையச் செய்யலாம்.
• சூடான புள்ளிகள் மற்றும் அதிக வெப்பம்:குறைந்த அளவு கடத்திகள் அல்லது மோசமான நிறுத்தங்கள் நீங்கள் விரும்பும் இடத்தில் வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன.
• மின்னழுத்த வீழ்ச்சி மற்றும் நிலையற்ற செயல்திறன்:நீண்ட கேபிள் ஓட்டங்கள் அல்லது அதிக மின்னோட்ட சுமைகள் கீழ்-குறிப்பிடப்பட்ட கம்பியை தண்டிக்கும்.
• அரிப்பு உந்துதல் தோல்விகள்:ஈரப்பதம், உப்பு காற்று மற்றும் இரசாயன வெளிப்பாடு ஆகியவை கடத்திகள் மற்றும் இணைப்புகளைத் தாக்கும்.
• சப்ளையர்களிடமிருந்து சீரற்ற தொகுதிகள்:செயல்முறை கட்டுப்பாடு பலவீனமாக இருந்தால் இழை எண்ணிக்கை, விட்டம் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு நிலை மாறுபடும்.
• மெதுவான நிறுவல் மற்றும் மறுவேலை:ரூட்டிங் மற்றும் முடிவின் போது உங்களை எதிர்த்துப் போராடும் கேபிள்கள் செலவு நேரம் மற்றும் உழைப்பு.

காப்பர் ஸ்ட்ராண்டட் வயர் என்றால் என்ன

காப்பர் ஸ்ட்ராண்டட் கம்பிபல சிறிய தாமிர இழைகளை (இழைகள்) ஒரு குறிப்பிட்ட குறுக்குவெட்டு பகுதியின் ஒற்றை கடத்தியாக திருப்புவதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட கடத்தி ஆகும். ஒரு திடமான உலோகத் துண்டுக்குப் பதிலாக, நீங்கள் பல இழைகளில் இயந்திர அழுத்தத்தைப் பகிர்ந்து கொள்ளும் ஒரு மூட்டையைப் பெறுவீர்கள். அந்த வடிவமைப்பு முக்கியமானது, ஏனெனில் பெரும்பாலான உண்மையான நிறுவல்களில் இயக்கம்-மோட்டார்களில் இருந்து அதிர்வு, சேணங்களில் நெகிழ்வு, கட்டுப்பாட்டு பேனல்களுக்குள் இறுக்கமான வளைவுகள் அல்லது அமைச்சரவை கதவுகளை மீண்டும் மீண்டும் திறப்பது மற்றும் மூடுவது ஆகியவை அடங்கும்.

"சிதைந்த" பகுதி ஒரு ஆறுதல் அம்சம் அல்ல - இது ஒரு நம்பகத்தன்மை அம்சமாகும். அதிக இழைகள் (மற்றும் சிறிய தனிப்பட்ட இழை விட்டம்) பொதுவாக சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மையைக் குறிக்கிறது, இது பொதுவாக அழுத்த புள்ளிகளில் குறைந்த சோர்வைக் குறிக்கிறது. பிடிப்பு என்னவென்றால், நெகிழ்வுத்தன்மையை முறையான நிறுத்துதல் முறைகளுடன் பொருத்த வேண்டும், இல்லையெனில் உங்களுக்கு மிகவும் தேவைப்படும் இடத்தில் பலனை இழக்கலாம்.

Stranded Beats Solid

உங்கள் நிறுவல் முற்றிலும் நிலையானதாக இருந்தால், தாராளமான வளைவு ஆரம் மற்றும் குறைந்தபட்ச அதிர்வுகளுடன், திடமான கடத்திகள் முழுமையாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படும். ஆனால் சிக்கித் தவிக்கும் நடத்துனர்கள் பெரும்பாலும் இந்த சூழ்நிலைகளில் வெற்றி பெறுகிறார்கள்:

• அதிர்வு:மோட்டார்கள், கம்ப்ரசர்கள், பம்புகள், மின்விசிறிகள், கன்வேயர்கள் மற்றும் மொபைல் உபகரணங்கள்.
• அடிக்கடி இயக்கம்:கதவு சுழல்கள், ரோபோ கைகள், இழுவை சங்கிலிகள், கையடக்க கருவிகள், சிறிய ஜெனரேட்டர்கள்.
• சிக்கலான ரூட்டிங்:இறுக்கமான பேனல்கள், பல திசை மாற்றங்கள் கொண்ட கேபிள் தட்டுகள், சிறிய சாதனங்கள்.
• அதிக அடர்த்தியை பயன்படுத்துதல்:நிறுவிகளுக்கு வேகம் மற்றும் யூகிக்கக்கூடிய கையாளுதல் தேவைப்படும்.
• பராமரிப்பு சுழற்சிகள்:சேவை செய்யும் போது கேபிள்கள் தொந்தரவு செய்யப்படும் எந்த சூழலிலும்.

நான் அதை வடிவமைக்கும் நடைமுறை வழி: ஒரு கேபிள் பம்ப் செய்யப்படுவதையோ, இழுக்கப்படுவதையோ, வளைக்கப்படுவதையோ அல்லது அதிர்வடையச் செய்வதையோ உங்களால் கற்பனை செய்ய முடிந்தால் - தேர்வு செய்யவும்காப்பர் ஸ்ட்ராண்டட் கம்பிபின்னர் சரியான முடிவைச் செய்யுங்கள்.

யூகிக்காமல் அதை எவ்வாறு குறிப்பிடுவது

பல கொள்முதல் ஆர்டர்கள் தோல்வியடைகின்றன, ஏனெனில் அவை செயல்திறனை இயக்கும் பகுதிகளை வரையறுக்காமல் "தாமிரம் இழை" என்பதைக் குறிப்பிடுகின்றன. பொறியியல், கொள்முதல் அல்லது உங்கள் கேபிள் அசெம்பிளி கூட்டாளரிடம் நீங்கள் ஒப்படைக்கக்கூடிய சுத்தமான சரிபார்ப்புப் பட்டியல் இங்கே:

• கடத்தி அளவு:AWG அல்லது mm², தற்போதைய சுமை, அனுமதிக்கப்பட்ட மின்னழுத்த வீழ்ச்சி மற்றும் வெப்பநிலை உயர்வு ஆகியவற்றால் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.
• ஸ்ட்ராண்டிங் கட்டுமானம்:இழை எண்ணிக்கை மற்றும் தனிப்பட்ட இழை விட்டம் (நெகிழ்வுத்தன்மை இதைப் பொறுத்தது).
• மேற்பரப்பு பூச்சு:வெற்று செம்பு அல்லது தகரம் செய்யப்பட்ட தாமிரம் (பெரும்பாலும் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சாலிடரபிலிட்டிக்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது).
• இணைக்கப்பட்ட நிலை:மென்மையான தாமிரம் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது; கடினமான தாமிரம் உருமாற்றத்தை எதிர்க்கும் ஆனால் வளைகிறது.
• செயல்படும் சூழல்:ஈரப்பதம், உப்பு, இரசாயனங்கள், வெப்பநிலை வரம்பு மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் அதிர்வு நிலை.
• முடித்தல் முறை:கிரிம்ப், சாலிடர், ஃபெருல், லக் அல்லது ஸ்க்ரூ கிளாம்ப்-ஒவ்வொன்றும் சில இழை பாணிகளை விரும்புகிறது.
• இணக்க தேவைகள்:உங்கள் தொழில்துறை குறிப்பிட்ட தரங்களைக் கோரினால், அவற்றை PO இல் குறிப்பிடவும்.
• பேக்கேஜிங் மற்றும் கையாளுதல்:ஸ்பூல் அளவு, வெட்டு நீளம் சகிப்புத்தன்மை, லேபிளிங், மற்றும் தொகுதி கண்டுபிடிக்கக்கூடிய தன்மை.

ஒரு முக்கியமான வாங்குபவரின் உண்மை: ஸ்ட்ராண்டிங் கட்டுமானத்தை நீங்கள் வரையறுக்கவில்லை என்றால், தொழில்நுட்ப ரீதியாக அளவுடன் பொருந்தக்கூடிய ஒரு கம்பியை நீங்கள் பெறலாம், ஆனால் நிறுவலின் போது மிகவும் வித்தியாசமாக செயல்படும்.

ஒப்பீட்டு அட்டவணை

இடர், சூழல் மற்றும் நிறுவல் நடத்தை ஆகியவற்றுடன் கடத்தி தேர்வை விரைவாக சீரமைக்க இந்த அட்டவணையைப் பயன்படுத்தவும்:

நிறுத்துதல் மற்றும் நிறுவல் குறிப்புகள்

"ஒயர் தரம்" புகார்கள் நிறைய உண்மையில் மாறுவேடத்தில் முடித்த பிரச்சனைகள். ஸ்ட்ராண்டட் கண்டக்டர்கள் திடமான கடத்திகளை விட சிறப்பாக செயல்பட முடியும், ஆனால் ஸ்டிரிப்பிங் மற்றும் முடிவின் போது நீங்கள் இழைகளைப் பாதுகாத்தால் மட்டுமே.

• சரியான ஸ்ட்ரிப்பரைப் பயன்படுத்தவும்:இழைகளை நிக்குவதைத் தவிர்க்கவும் - அதிர்வின் கீழ் நிக்குகள் கிராக் ஸ்டார்டர்களாக மாறும்.
• ஸ்ட்ராண்ட் ஸ்ப்ளேயைத் தடுக்க:நீங்கள் ஒரு ஸ்க்ரூ கிளாம்பில் இறங்கினால், ஃபெரூல்கள் வியத்தகு முறையில் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தும்.
• சரியாக சுருக்கவும்:கண்டக்டர் அளவு மற்றும் ஸ்ட்ராண்டிங் வகைக்கு ஏற்றவாறு பொருத்தவும்; முடிந்தால் கிரிம்ப் உயரம்/வடிவத்தை சரிபார்க்கவும்.
• மரியாதை வளைவு ஆரம்:முடிவுகளுக்கு அருகில் இறுக்கமான வளைவுகள் மீண்டும் மீண்டும் அழுத்தத்தை உருவாக்குகின்றன; மென்மையான மாற்றங்கள் கொண்ட பாதை.
• வெப்பத்தை கட்டுப்படுத்த:அதிக வெப்பம் காப்பு வயதானதை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் இணைப்புகளில் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.
• லேபிள் மற்றும் ட்ரேஸ்:குறிப்பாக கண்ட்ரோல் வயரிங் - மிஸ் வயர்கள் மின் "இரைச்சல்" பிரச்சனைகள் போல் இருக்கும்.

நீங்கள் சேணங்களை உருவாக்குகிறீர்கள் என்றால், எங்கு இயக்கம் நடக்கிறது என்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, அதற்கேற்ப ஸ்ட்ராண்ட் கட்டுமானத்தைத் தேர்வு செய்யவும். என்ற புள்ளிகாப்பர் ஸ்ட்ராண்டட் கம்பிஇயந்திர யதார்த்தத்தைத் தக்கவைக்க வேண்டும், கோட்பாட்டு வரைபடங்கள் அல்ல.

தரமான காசோலைகள் வாங்குபவர்கள் கோர வேண்டும்

நீங்கள் எப்போதாவது ஒரு தொகுதியைப் பெற்றிருந்தால், அது "நன்றாகத் தெரிகிறது" ஆனால் அசெம்பிளியின் போது வித்தியாசமாக நடந்துகொண்டால், ஏன் நிலைத்தன்மை முக்கியமானது என்பது உங்களுக்கு ஏற்கனவே தெரியும். கோரப்பட்ட மற்றும் சரிபார்க்கக்கூடிய நடைமுறைச் சோதனைகள் இங்கே:

• கடத்தி விட்டம் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை:டெர்மினல்கள் மற்றும் காப்பு அமைப்புகளுக்கான அளவு எதிர்பார்ப்புகளை நடத்துனர் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்துகிறது.
• இழை எண்ணிக்கை மற்றும் இழை விட்டம்:உங்கள் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் முடிவு செயல்திறன் அனுமானங்களைப் பாதுகாக்கிறது.
• மேற்பரப்பு நிலை:சுத்தமான, சீரான மேற்பரப்பு தொடர்பு எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் சாலிடரிங் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
• தொடர்ச்சி மற்றும் எதிர்ப்பு மாதிரி:செயல்முறை சறுக்கலை முன்கூட்டியே பிடிக்கிறது.
• தொகுதி கண்டறியக்கூடியது:சில மாதங்களுக்குப் பிறகு ஒரு சிக்கல் தோன்றினால் உங்களுக்குப் பொறுப்புக்கூறலை வழங்குகிறது.

பல வாங்குபவர்களுக்கு, இலக்கு அதிகமாகச் சோதனை செய்வதல்ல - மறுவேலையைத் தடுப்பதே. ஒரு சிறிய சரிபார்ப்புகாப்பர் ஸ்ட்ராண்டட் கம்பிபிரச்சனைகளை தீர்க்கும் நாட்களை பின்னர் சேமிக்க முடியும்.

பொதுவான பயன்பாடுகள்

பயன்பாடுகளின் வரம்பு பரந்த அளவில் உள்ளது, ஆனால் தேர்வு தர்க்கம் பொதுவாக ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்: தற்போதைய தேவைகள் மற்றும் இயந்திர அழுத்தத்தை பொருத்து. வழக்கமான பயன்பாட்டு நிகழ்வுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• சக்தி விநியோகம்:சுவிட்ச் கியர், பேனல்கள், பஸ் இணைப்புகள் (சரியான லக்ஸுடன்), இன்வெர்ட்டர்கள், யுபிஎஸ் அமைப்புகள்.
• மோட்டார்கள் மற்றும் மின்மாற்றிகள்:அதிர்வு மற்றும் வெப்பம் உண்மையான காரணிகளாக இருக்கும் முறுக்குகள் மற்றும் தடங்கள்.
• கட்டுப்பாடு மற்றும் சிக்னல் வயரிங்:ஆட்டோமேஷன் பெட்டிகள், PLC வயரிங், சென்சார்கள் (குறிப்பாக ரூட்டிங் இறுக்கமாக இருக்கும் இடங்களில்).
• சேணம் மற்றும் கேபிள் அசெம்பிளிகள்:உபகரணங்கள், மருத்துவ உபகரணங்கள், விளக்குகள் மற்றும் நுகர்வோர் மின்னணுவியல்.
• வெளிப்புற அல்லது ஈரப்பதமான சூழல்கள்:டின்னில் அடைக்கப்பட்ட கடத்திகள் மற்றும் நிலையான முடிவுகளிலிருந்து பயனடையும் உபகரணங்கள்.

ஒரு நிலையான சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுப்பது

விவரக்குறிப்புகளுக்கு அப்பால், மிகப்பெரிய மறைக்கப்பட்ட ஆபத்து சப்ளையர் முரண்பாடாகும்: காகிதத்தில் அளவைச் சந்திக்கும் ஒரு கம்பி, ஆனால் ஸ்ட்ராண்டிங், மேற்பரப்பு அல்லது அனீலிங் ஆகியவற்றில் ஒரு தொகுதிக்கு தொகுதி வேறுபடுகிறது. நீங்கள் ஒரு விற்பனையாளருக்கு தகுதியுடையவராக இருந்தால்காப்பர் ஸ்ட்ராண்டட் கம்பி, நிலையான உற்பத்தி கட்டுப்பாடுகள், தெளிவான தொகுதி பதிவுகள் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் ஆய்வு நடைமுறைகள் ஆகியவற்றின் ஆதாரங்களைக் கேட்கவும்.

டோங்குவான் குவாண்டே எலக்ட்ரானிக்ஸ் கோ., லிமிடெட். நடைமுறை உற்பத்தித் தேவைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட காப்பர் ஸ்ட்ராண்டட் கண்டக்டர்களை வழங்குகிறது-நிலையான ஸ்ட்ராண்டிங் கட்டுமானங்கள், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பூச்சுகள் மற்றும் வாங்குபவர்களுக்கு மறுவேலைகளைக் குறைக்கவும் அனுமதிகளை விரைவுபடுத்தவும் உதவும் ஆவணங்கள். நீண்ட கால உற்பத்திக்காக நீங்கள் ஆதாரம் பெறும்போது, ​​அந்த வகையான நிலைத்தன்மை விலையைப் போலவே முக்கியமானது.

• மாதிரி ஒப்புதலைக் கோருங்கள்:உங்களின் சொந்தச் செயல்பாட்டில் அகற்றுதல்/முடித்தல் நடத்தையை உறுதிப்படுத்தவும்.
• கட்டுமானத்தை பூட்டு:இழை எண்ணிக்கை/விட்டம் வரையறுத்தல், அதனால் மாற்றீடுகள் செயல்திறனை மாற்றாது.
• பேக்கேஜிங்கை உறுதிப்படுத்தவும்:முறையான ஸ்பூலிங் கின்க்ஸ் மற்றும் நிறுவல் சேதத்தை குறைக்கிறது.
• கண்டறியும் தன்மையை ஒப்புக்கொள்:தொகுதி ஐடிகள் அர்த்தமுள்ளவை மற்றும் தக்கவைக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே:உள்ளதுகாப்பர் ஸ்ட்ராண்டட் கம்பிதிட தாமிரத்தை விட எப்போதும் சிறந்ததா?
A:எப்போதும் இல்லை. வயரிங் முழுமையாக நிலையானதாக இருந்தால் மற்றும் சில நிறுவல்களுக்கு அதிகபட்ச விறைப்புத்தன்மையை நீங்கள் விரும்பினால், திடமானது நன்றாக வேலை செய்யும். வளைந்து கொடுக்கும் தன்மை, அதிர்வு எதிர்ப்பு அல்லது எளிதான ரூட்டிங் விஷயங்களில் ஸ்ட்ராண்டட் பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

கே:அதிக இழை எண்ணிக்கை தானாகவே உயர் தரத்தைக் குறிக்குமா?
A:இது பொதுவாக அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையைக் குறிக்கிறது, இது நகரும் அல்லது அதிர்வுறும் பயன்பாடுகளில் சோர்வு வாழ்க்கையை மேம்படுத்தலாம். ஆனால் இது ஸ்ட்ராண்ட் ஸ்ப்ளே மற்றும் சீரற்ற தொடர்பைத் தவிர்க்க சரியான முடிவு முறைகளுடன் (பெரும்பாலும் ஃபெர்ரூல்கள் அல்லது சரியான கிரிம்ப் லக்ஸ்) இணைக்கப்பட வேண்டும்.

கே:வெற்று தாமிரத்திற்கு பதிலாக டின் செய்யப்பட்ட தாமிரத்தை நான் எப்போது தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
A:அரிப்பு அபாயம் அதிகமாக இருக்கும் போது (ஈரப்பதம், கடல் காற்று, இரசாயன வெளிப்பாடு) அல்லது சாலிடரிங் நிலைப்புத்தன்மை முக்கியமானதாக இருக்கும் போது டின் செய்யப்பட்ட தாமிரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். செலவு மற்றும் அதிகபட்ச கடத்துத்திறன் முன்னுரிமையாக இருக்கும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உட்புற சூழல்களில் வெற்று தாமிரம் பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகிறது.

கே:கம்பியின் அளவு சரியாகத் தோன்றினால் அதிக வெப்பமடைவதற்கு என்ன காரணம்?
A:மிகவும் பொதுவான குற்றவாளிகள் முடிவு சிக்கல்கள் (தளர்வான திருகுகள், மோசமான கிரிம்ப், ஸ்ட்ராண்ட் சேதம்) மற்றும் ரூட்டிங் சிக்கல்கள் (தொகுக்கப்பட்ட கேபிள்கள் வெப்பத்தைப் பிடிக்கும்). கம்பி அளவு உதவுகிறது, ஆனால் இணைப்புகள் மற்றும் நிறுவல் நடைமுறைகள் பெரும்பாலும் நிஜ உலக வெப்பநிலை உயர்வை தீர்மானிக்கிறது.

கே:"தவறான" ஸ்ட்ராண்ட் வயரைப் பெறுவதைத் தவிர்க்க நான் என்ன கொள்முதல் ஆர்டரில் வைக்க வேண்டும்?
A:கடத்தி அளவு (AWG அல்லது mm²), ஸ்ட்ராண்டிங் கட்டுமானம் (ஸ்ட்ராண்ட் எண்ணிக்கை மற்றும் ஸ்ட்ராண்ட் விட்டம்), மேற்பரப்பு பூச்சு (பேர் அல்லது டின்ட்) மற்றும் ஏதேனும் சூழல் அல்லது முடிவுத் தடைகளைக் குறிப்பிடவும். நீங்கள் "காப்பர் ஸ்ட்ராண்டட்" என்று மட்டும் எழுதினால், அசெம்பிளி நடத்தையை மாற்றும் மாறுபாடு ஏற்படும்.

முடிவுரை

நம்பகமான மின் அமைப்புகள் விரிதாள்களில் தோல்வியடைவதில்லை-அவை அழுத்த புள்ளிகளில் தோல்வியடைகின்றன: இறுக்கமான வளைவுகள், அதிர்வுறும் பேனல்கள், ஈரமான உறைகள் மற்றும் அவசரமான முடிவுகள்.காப்பர் ஸ்ட்ராண்டட் கம்பிஇது மிகவும் பிரபலமானது, ஏனெனில் இது அழுத்தப் புள்ளிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது வலுவான கடத்துத்திறனை இயந்திர நெகிழ்ச்சியுடன் இணைக்கிறது. நீங்கள் ஸ்ட்ராண்டிங் கட்டுமானத்தை வரையறுத்தால், சுற்றுச்சூழலுக்கான சரியான மேற்பரப்பைத் தேர்ந்தெடுத்து, அதைச் சரியாக நிறுத்தினால், நீங்கள் வியத்தகு முறையில் மறுவேலை மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறீர்கள்.

நீங்கள் விருப்பத்தேர்வுகளை மதிப்பீடு செய்கிறீர்கள் அல்லது உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு ஒரு தடைபட்ட கட்டுமானத்தை பொருத்த உதவ விரும்பினால், தொடர்பு கொள்ளவும்டோங்குவான் குவாண்டே எலக்ட்ரானிக்ஸ் கோ., லிமிடெட்.உங்கள் தற்போதைய, மின்னழுத்தம், ரூட்டிங் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் விவரங்களைப் பகிரவும்எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்உங்கள் அடுத்த திட்டத்திற்கான மாதிரிகள் அல்லது பொருத்தமான பரிந்துரைகளைக் கோர.